手持式光譜儀主要由X光管、探測器、CPU以及存儲器組成，由于其便攜具有、便攜、準確等特點，使其在合金、礦石、環(huán)境、消費品等領域有著重要的應用。 要求具有高的分辨率和信噪比、更好的強度準確性和波長準確性以及強的抗外界干擾性和優(yōu)良的儀器穩(wěn)定性，在儀器的軟件上，要求能夠進行導數(shù)、去卷積等復雜的數(shù)學計算，能夠計算光譜間相似度、模式識別分析、支持多元校正分析和用戶自建譜庫并進行檢索
手持合金光譜儀可分析黑色金屬、有色金屬、合金的化學成分，能幫助客戶在質量控制、材料分類、合金鑒別、防范、事故調查等現(xiàn)場應用領域中，進行合號鑒別、金屬成分分析，獲得準確、可靠的分析檢測結果。 現(xiàn)場無損檢測。擁有廣泛、可自定義牌號庫，保證合金鑒別。

合金分析儀技術性能：
1. 真正實現(xiàn)在現(xiàn)場進行無損,,準確的檢測,直接顯示元素的百分比含量。 2. 只需將合金分析儀直接接觸待測合金表面，無須等待和花費時間即可現(xiàn)場確定合金等級。 3. 被檢測的樣品的對象可以是合金塊、合金片、合金線、合金渣、合金粉。 4. 不規(guī)則或小型樣品的補償性測試方法能檢測很小或很少的樣品,如直徑為0.04mm的細絲也能立即辨認。 5. 手式可延伸的探頭設計能對管道內部、焊縫,等位置進行檢測。 6. 可檢測溫度高達450℃的高溫材料。 7. 可現(xiàn)場在庫中添加,編輯,合號。 8. 快的分析速度,僅需2秒鐘可識別合金元素。 9. 用戶化windowsCE6.0系統(tǒng)驅動的微電腦顯示系統(tǒng)使所有功能皆可現(xiàn)場完成，用戶化windows CE僅保留有基本的windows與Delta系統(tǒng)有關的性能，使程序更具靈活性。 10. 無需借助電腦，可在現(xiàn)場隨意，查看，放大相關元素的光譜圖。 11. 防塵,防霧,防水：一體機設計，軟膠與塑膠部件凸槽凹槽構造設計，使儀器具有很好的三防性能，可承受惡劣的工作環(huán)境,大霧,下雨,塵土飛揚工裝場地也能正常工作。 12 更高的檢測精度，多次測試的平均值統(tǒng)計功能可有效地提高儀器的檢測精度。 13 超大的圖標顯示，菜單式驅動，微電腦WINDOWS系統(tǒng)使儀器操作更加簡便。 14. 電磁干擾被屏蔽，即使在靠近手機或雙向無線通信裝置處也能正常工作。

手持式光譜儀如何正確使用 手持式光譜儀在使用的時候，對環(huán)境有一定的要求。不要在潮濕的環(huán)境下工作，環(huán)境濕度0-95%之間為好；不能在高溫下操作工作。這樣，避免各類磁場的干擾，儀器分析的時候才能檢測出更高的精度。所以，大家在工作時候要注意環(huán)境適度，很多時候儀器檢測不標準跟環(huán)境有很大程度上的關系。 手持式光譜儀對于操作人員有一定要求。測試樣品前，一定要請儀器廠商人員現(xiàn)場演示，并且對技術人員做操作前的培訓。因為這款儀器是檢測元素，那么一定會要做放樣檢測，所以，技術人員還需要做好防。 對手持式光譜儀操作的技術人員，在使用儀器檢測樣品的時候，先要把儀器前方的圓孔對準需要檢測樣品的點，儀器要貼在上面，在扣動開始檢測的時候，技術人員的手一定不能抖動，否則會影響到檢測的數(shù)據結果。 對于檢測的樣品也有要求。被測的物品表面必須保持整潔，才能避免其他元素的干擾。被測物品的表面有油污，或重金屬污染，檢測出來的結果度沒那么高。 手持式光譜儀的操作看起來很復雜，只需按照技術人員的指示一步步操作，沒你想的那么復雜了。

手持式光譜儀設備維護與保養(yǎng)： 　　
1.手持式光譜儀使用過程中應輕拿輕放，防止內部零件受損。
 2.保持檢測口薄膜的清潔，檢測口薄膜被污染可能引起檢測誤差。檢測口薄膜破損繼續(xù)使用可能會造成手持式光譜儀的損壞。應及時清潔或更換。 　　
3.被檢測物表面的氧化層和污染物等要用砂輪機或金剛砂去除，以免造成測量結果不準確，被檢測物表面凹凸不平、有毛刺時應在檢測時注意，防止手持式光譜儀檢測口薄膜損壞。檢測鍍件時，要將電鍍層去除。 　　
4.手持式光譜儀電池使用至10%時，應更換電池，充電。
手持式光譜分析儀是金屬制造業(yè)的質量檢測*手段，實現(xiàn)生產過程的原材料管控，保證工業(yè)生產的質量。所能測試的樣品形狀包括削屑、刨花、棒、線、細小的工件和部件。手持式合金分析儀每天檢測上千個金屬合金樣 品。即使是初級檢驗員也能很有把握地將大量的 樣 品 測 出 完 整 而 準確 的 結 果 ，比常規(guī)的化學測試手段和方便。手持式合金光譜分析儀測試時間是1~2秒,如果再延 長幾秒鐘的測試時間,則可得出更準確的實驗室級別的測 試結果。無需制備樣品,從金屬細絲到成品焊點,螺釘, 金屬板 ——所有這些樣品都可以被手持XRF合金城分析儀檢測。
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